Manipolatore pneumatico per fusti di oli metallici

Breve descrizione:

Dispositivo per la movimentazione di fusti metallici

Manipolatore pneumatico per la presa e la movimentazione da uno a tre fusti metallici di diverse dimensioni.

Il sistema di presa è composto da quattro mandrini, tre sono posti sullo stesso lato per la presa simultanea di tre, due o un fusto della stessa dimensione ed il quarto è posto sul lato opposto per la presa di un fusto più grande.

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Dettagli del prodotto

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caratteristica

Lunghezza di lavoro: 700-3200 mm

Altezza di sollevamento: 800 mm

Rotazione: 360°

Peso massimo: 300 kg, (è disponibile la personalizzazione)

Pressione dell'aria: 0,6-0,8 MPA

Elevata stabilità e facile da usare

Utilizzando il principio della pressurizzazione pneumatica, il funzionamento del pezzo è necessario solo per azionare il pulsante di controllo.

Alta efficienza e ciclo di trattamento breve. Durante il caricamento, l'operatore può controllare il movimento del manufatto nello spazio con una potenza minore e può fermarsi in qualsiasi posizione, il processo operativo è semplice, veloce e coerente.

Elevate prestazioni di sicurezza, protezione dal taglio dell'aria e dispositivo di frenatura automatico.

I componenti principali dei marchi famosi a livello internazionale sono tutti marchi famosi a livello internazionale e la qualità è garantita.

Il sistema di manipolazione della potenza del braccio rigido comprende principalmente quattro parti

1) Sistema di binari;

2) Macchina host macchinista;

3) Parte dell'apparecchio;

4) portare parte;

5) Sistema di controllo del circuito gas.

caratteristiche del prodotto

Caratteristiche:
Portata massima: 90 Kg
Raggio massimo di lavoro: 3200 mm
Sollevamento verticale: 1800 mm

Ogni manipolatore garantisce la sicurezza e la sicurezza del funzionamento.Consideriamo la sicurezza una questione della massima importanza e una componente fondamentale comune a tutti i prodotti che produciamo in conformità alle norme CE e nel rispetto delle direttive e di tutte le linee guida e marcature di sicurezza.Analisi funzionale, progettazione, studio delle diverse soluzioni tecniche disponibili, simulazioni e realizzazione di prototipi sono tutte fasi del processo produttivo che si svolge in stretta collaborazione con il cliente, con continui controlli e revisioni durante lo sviluppo del progetto.